巖棉板：巖棉板又稱巖棉保溫裝飾板，是以玄武巖為主要原材料，經高溫熔融加工而成的無機纖維板。
主要防火特性：
☉具有最高防火等級A1級，能有效防止火勢蔓延。
☉尺寸非常穩定，在火災中不會伸長、收縮或變形。
☉耐高溫，熔點高于1000℃。
☉在火災中不產生煙霧或者燃燒液滴/碎片。
☉在火災中不會釋放有害環境的物質和氣體。
施工條件：
外墻外保溫施工期間以及完工后24h內。基層及施工環境溫度應為5℃~35℃之間，夏季應避免烈日暴曬；在五級以上大風天氣和雨、雪天不得施工。如施工中突遇降雨，應采取有效措施防止雨水沖刷墻面。
施工流程及要點
一、深化設計
根據基準線控制線進行排版，保證錯縫。一般錯縫1/2板長，局部錯縫不得小于200mm。巖棉板寬度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。 保溫巖棉板每3000mm高度設置固定支托，根據巖棉板厚度選擇不等邊鍍鋅角鋼支托，支托應與基層墻體牢靠連接且能承受。
二、基層處理、彈控制線掛基準線為確保巖棉板安裝的平整、垂直度符合要求，需要彈控制線與掛基準線。
（1）基層處理：墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風化部分應剔除干凈。檢查找平層是否符合要求,基層驗收合格后方可進行保溫施工。
（2）彈線控制：根據實際建筑立面設計（或個體工程設計）和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾縫線等。
（3）掛基準線：在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度。
注意：所放垂線間距上下保持一致，垂線與墻面的距離為所貼保溫層的厚度。
三 、巖棉板界面處理
在巖棉板的六面涂抹一層厚薄適度的界面劑（厚度約為1mm），這層砂漿的施工必須用不銹鋼的平整刮刀用力抹平，使膠漿應能嵌入巖棉板的纖維絲中。待表面處理層稍干后，可以準備布膠粘貼。
檢查：經驗檢查巖棉板切割規范、尺寸符合要求。界面層砂漿包裹巖棉板面層纖維中。
四 :巖棉板布膠
（1）需網格布翻包處進行網格布預處理：在外墻的細部處理部位，如膨脹縫兩側、門窗孔洞邊、女兒墻等部位 巖棉板端口需預粘貼窄幅標準型網格布，在巖棉板翻包預埋部分寬度約100mm。
（2）粘貼巖棉時，膠粘劑應涂在巖棉背面，膠粘劑在巖棉板粘貼面上的布膠按照下圖可采用點框法布膠，布膠部位宜與錨固件相對應，板邊一周涂抹大約 80mm 寬的粘膠劑，中間粘結點的尺寸不小于Φ150mm，巖棉板與基礎墻面的實際有效粘結面積不應小于巖棉板面積的50﹪，板的側面不得涂抹或沾有膠粘劑，板間縫隙不得大于1mm，板間高差不得大于1.5mm。寬度小于300mm 的小塊巖棉板粘貼時采用滿布膠方法。
檢查：經驗檢查布膠規范、均勻，用量保證，巖棉板上布膠粘結狀態良好，膠料新鮮。
五：巖棉板粘貼
（1）應先在散水坡以上不小于150mm 部位用膨脹螺栓在基層墻體上安裝托架，膨脹螺栓的間距應不大于600mm，或托架離散水坡高度應適應建筑結構沉降而不導致外墻外保溫系統損壞的要求，并用托架連接片連接。托架之上粘貼巖棉保溫板，托架之下即勒腳部位的保溫板宜采用高密度聚苯板（大于30kg/m3）,其高度為600mm（整板）。
（2）巖棉板應自下而上沿水平方向橫向鋪貼（自托架部位開始排板粘貼，托架之下為EPS保溫板粘貼），保證連續結合，板縫自然靠緊，相鄰板面應平齊，且上下兩排巖棉板應豎向錯縫板長1/2。達不到時至少確保200mm 寬度錯縫。保溫板的排列原則：外墻大面積鋪板必須水平、同縫，垂直面要錯縫排列。
（3）板與板之間要擠緊，板間縫隙不大于1㎜，板間高差不大于1.5㎜。板間縫隙應用巖棉條填塞，粘結砂漿不允許存在于保溫板的縫隙中。
（4）保溫板粘貼時應先從陰、陽角和門、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重點部位。一般從墻拐角（陽角）處粘貼，應先排好尺寸，切割巖棉板，使其粘貼時垂直交錯互鎖連接，確保拐角處順垂且交錯垂直。
（5）在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應先彈好基準線，作為控制陽角上下垂直的依據。門窗洞口四角部位的巖棉板應采用整塊巖棉板裁成“L”型進行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四周距離應不小于200mm。
（6）巖棉板在窗口側邊的端口可采用網布預埋翻包，并砂漿抹實，下一道工序抹面增強層施工時大面網布應折邊至窗框側邊，保溫層與門窗框的接口處縫口用密封膠嵌實。
查：巖棉板整體上布局得當、規范、平整度符合要求，無虛貼現象，細部處理良好，符合要求。
六：巖棉板抹灰面界面處理
在巖棉板的粘貼施工完成至少24h 后方可進行抹灰面界面處理。
在巖棉板的外表面涂抹一層厚薄適度的膠粘劑（外表面處理層），用不銹鋼抹刀對整個表面涂刮抹面膠漿，使膠漿應能嵌入巖棉板的纖維絲中，待這道界面晾干后即可進行下一道抹面施工。
七：第一道抹面并內置玻纖網布
（1）待抹灰面界面處理層晾干后即可進行抹面層施工。
（2）抹面層施工前應先將玻纖網布按施工面大小裁好，一般將網布長度裁成樓層高度左右的網片,考慮網格布搭接寬度。
（3）將制備好的抹面砂漿均勻地涂抹在巖棉板上，注意：確保砂漿與巖棉板粘結良好，或者采用齒型鏝刀在上面來回拉涂，分配物料并保證粘結良好，防止空鼓。緊接著將裁剪好的網格布繃緊貼于底層抹面砂漿上，趁濕用抹刀將網布壓入砂漿內。
（4）門窗外側洞口四周的網布以及斜方向加貼的小塊網布應在護面層大面施工前用抹面膠漿局部粘貼，門、窗洞口內側周邊與大墻面形成的陽角部分處理：在此處的陽角部分45°各加一層300mm×400mm 網格布進行加強，大面積網格布搭結在門窗洞口周邊的網格布上。洞口四周預埋的窄幅網布應翻包，包轉寬度150mm，并與墻面的網布搭接。門窗洞口外側陰角處應用于窗臺同寬長為300mm（每邊150mm）的標準型網布一層加強。
（5）對于其他保溫端口的巖棉板端頭也應用網格布和粘結砂漿 將其翻包住，翻包的網布壓入砂漿中，翻包寬度不小于100mm。
（6）大面積網格布埋填方式：沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，自上而下一圈一圈鋪設，用抹刀將網布壓入砂漿內，并由中間向上下、左右方向將聚合物砂漿抹平整。網格布上下左右搭接寬度約為100mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處，不得使網格布皺褶、空鼓。網布不得直接鋪設在巖棉板表面，也不得外露，不得干搭接。
（7）對腳手架與墻體拉結點處理：在洞口四周應留出 100mm 不抹粘結砂漿，巖棉板層也應留出100mm 不抹面層砂漿，待以后對局部進行修整。
（8）在陰角處網格布還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm，陽角部位網格布進行包轉，并在第一層網布外設置帶網格布護角線條進行增強，線條附帶網布應與抹面層的網布搭接，搭接寬度不小于200mm，網布的鋪設應抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。門窗洞口外墻陽角也應設置帶網布護角線條，上沿應設置成品滴水線條，線條所帶網格布與大面網布搭接。
（9）首層墻面第一層玻纖網布采用加強型網布，鋪貼時也應采用對接方法，對接部位采用窄幅網布進行左右搭接，搭接寬度為100mm。
檢查：整體抹面良好；耐堿網格布埋入規范，無不良跡象；平整度符合要求；砂漿固化強度良好。
八：錨栓固定
（1）使用電鉆進行打孔，鉆孔深度應大于錨固深度10mm，將錨栓的塑料圓盤裝入孔中，后安裝錨栓芯。結構墻體上的孔深應不少于 30mm，保證錨栓的入墻深度；錨栓陽角處第一個釘應離墻角 120～150mm 之間，避損壞構造柱及墻角。安裝時，塑料圓盤應緊壓內層網布。錨栓的數量及布置應滿足設計要求或質量驗收要求。
（2）錨固件具體布局和數量：按照上述設計確定，每塊保溫板的中央位置用兩個錨栓固定，每處T形接縫設置一個錨栓。
（3）任何面積大于0.1 平方米的單塊巖棉板必須加固定件，數量視形狀及現場情況而定，對于小于0.1 平方米的單塊巖棉板應根據現場實際情況決定是否加固定件。
（4）固定件加密：一般在陽角、門窗洞口邊緣區、檐口下部加密處理，距離間隔300mm。
（5）錨栓安裝完成后及時用聚合物砂漿封堵錨栓塑料圓盤及其周邊。
檢查：錨固件錨固牢固、穩定；固定件整體布局規范、合理。
九：抹面砂漿批涂及第二層網布填埋
（1）網格布上下左右搭接寬度約為100mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處，不得使網格布皺褶、空鼓。
（2）陰陽角處網格布應與帶網布護角線條的網布進行搭接，鋪設應抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。
檢查：整體面平整，符合要求；厚度符合要求；表面無裂紋；砂漿固化狀態良好，網布搭接規范。
十：細部處理
（1）外墻變形縫處理
基層墻面結構變形縫包括沉降縫，外保溫系統應在變形縫處斷開，巖棉保溫板在此端口部位應粘貼窄幅標準網布進行翻包。縫內設低密度聚乙烯泡沫塑料作保溫材料，蓋縫板根據縫寬和位置設置金屬蓋板（一般采用1.2mm 鋁合金板或 0.8mm 鍍鋅鋼板），以射釘或螺絲緊固。 如下圖所示：
（2）女兒墻施工
女兒墻保溫實施雙側保溫，其中外側保溫同外墻大面保溫，內側外保溫可施工至高度距離屋面完成面不低于300mm。女兒墻頂部應設混凝土壓頂或金屬板蓋板。并向內做出一定的坡度，以利散水。
（3）門窗洞口
門窗洞口在施工保溫漿料之前需對窗框與墻體連接部位用發泡聚氨酯或其它封閉物品進行填塞（總包施工），并在表面用水泥砂漿抹出小圓弧狀。大面巖棉板粘貼時應在窗口部位端口處采用窄幅網布翻包，翻包網布與大面網布進行搭接。窗洞口側邊與大墻面形成的陽角應采用護角條包角，在大面抹面砂漿批抹施工時，洞口四角處沿 45 度方向一塊網格布（300mm*400mm）加強，以防止角部開裂。第二道網格布包角至窗框邊。
（4）勒腳
散水坡以上不小于150mm 部位設置金屬托架，采用膨脹螺栓間距 600mm 將其固定在墻面上，金屬托架以下即勒腳部位保溫材料采用燃燒性能不低于 B1 級的高密度聚苯板，其高度為600mm，金屬托架之上粘貼巖棉板。
